風(fēng)機節能技術(shù)有哪些?風(fēng)機能耗高的原因是什么?

風(fēng)機節能技術(shù)有哪些?風(fēng)機能耗高的原因是什么?在國家節能減排的大背景下，提高風(fēng)機的實(shí)際運行效率對生產(chǎn)企業(yè)完成節能降耗目標有至關(guān)重要的作用， 根據相關(guān)統計數據，生產(chǎn)企業(yè)中的大部分風(fēng)機的能耗較高，節能空間很大，風(fēng)機優(yōu)化改造，節能降耗，從而提高市場(chǎng)競爭力，是大多數企業(yè)的發(fā)展趨勢。那么，風(fēng)機節能技術(shù)有哪些?風(fēng)機能耗高的原因是什么?

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風(fēng)機節能技術(shù)有哪些?

1、更換高效風(fēng)機或風(fēng)機葉輪

根據實(shí)際工況需求，基于三元流理論和空氣動(dòng)力學(xué)理論，重新設計風(fēng)機葉片和風(fēng)機蝸殼流道，通過(guò)CFD分析軟件對風(fēng)機葉輪模型進(jìn)行修正，使其流態(tài)更穩定，效率更高。風(fēng)機進(jìn)口采用分流技術(shù)，風(fēng)機流道采用導流套，降低風(fēng)阻和渦流。轉子部件采用精密加工，進(jìn)一步提高效率。

2、加裝調速裝置

根據實(shí)際工況需求，加裝變頻器或永磁調速裝置，組成自動(dòng)調速系統替代傳統的風(fēng)機進(jìn)出口擋板或閥門(mén)調節方式，降低風(fēng)門(mén)、閥門(mén)的阻力，同時(shí)，系統根據工藝實(shí)際需求調節風(fēng)量，減少能耗，達到節能目的。

風(fēng)機能耗高的原因是什么?

1.風(fēng)機內效率低。

目前，國內生產(chǎn)的大多數風(fēng)機效率不高，風(fēng)機系列譜不全面。當用戶(hù)選擇風(fēng)機產(chǎn)品時(shí)，很難找到參數匹配的產(chǎn)品，只能選擇參數接近的替代品，造成電能浪費。風(fēng)機一般采用皮帶、蝸輪等傳動(dòng)方式，傳動(dòng)效率低。目前，大多數風(fēng)機的調節方法尚未改進(jìn)，仍采用調節門(mén)調節，導致電能損失過(guò)大。

2.風(fēng)機工作效率低。

風(fēng)機在實(shí)際運行中沒(méi)有達到最高效率。例如，風(fēng)機設計師不準確計算管網(wǎng)阻力，風(fēng)機用戶(hù)擔心風(fēng)量不足，選擇了過(guò)大規格的風(fēng)機。在風(fēng)機的實(shí)際工作中，風(fēng)量過(guò)大，操作人員使用節流手段增加管道阻力，以達到降低風(fēng)量的目的，但這將導致風(fēng)機效率低，能耗增加。

風(fēng)機匹配電機容量選擇不合理，國內電機參數與風(fēng)機參數匹配不強，用戶(hù)選擇大功率電機，造成電能懶惰固體廢物;管網(wǎng)系統設計缺陷，導致管網(wǎng)阻力增加，降低風(fēng)機效率。風(fēng)機運行時(shí)，調整措施不當，浪費電能;生產(chǎn)管理不夠精細，啟停系統不規范，導致啟動(dòng)過(guò)早，停機較晚，導致電能消耗過(guò)多。

除了上述原因，風(fēng)機還可能由于現場(chǎng)安裝不精準、保養維修不及時(shí)等原因出現效率低、能耗高等問(wèn)題，但是瑞澤能源會(huì )幫你避免這些問(wèn)題的發(fā)生。

瑞澤能源是一家專(zhuān)注節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主知識產(chǎn)權的“5S”流體輸送系統高效節能技術(shù)、電能質(zhì)量?jì)?yōu)化節電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù)，在水泵節能、風(fēng)機節能、空壓機系統節能、供水系統節能、循環(huán)水系統節能、中央空調系統節能、電機系統節能、配電系統節能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應用，公司依托三元流技術(shù)設計的三元流葉輪，用于水泵、風(fēng)機、離心式空壓機的節能改造，技術(shù)應用可靠，業(yè)績(jì)優(yōu)良。