電機節能改造技術(shù)與意義

電機是國民經(jīng)濟中耗電大戶(hù)，高電壓、大功率更加突出，而且這些設備大多具有節能潛力。高壓電機節能改造技術(shù)的大力開(kāi)發(fā)和應用，將是時(shí)代賦予我們的神圣使命，也將具有深遠的意義。

　　電機是國民經(jīng)濟中耗電大戶(hù)，高電壓、大功率更加突出，而且這些設備大多具有節能潛力。高壓電機節能改造技術(shù)的大力開(kāi)發(fā)和應用，將是時(shí)代賦予我們的神圣使命，也將具有深遠的意義。

　　電機的制造和使用現狀。

　　當前，我國工礦企業(yè)使用的電機大致可分為三類(lèi)。

　　其中第一類(lèi)是50年代生產(chǎn)的J、JO系列等40年代水平的產(chǎn)品和相應水平的產(chǎn)品，約占總量的10%。電動(dòng)機采用A級絕緣，體積大，效率低。50年代建廠(chǎng)的工礦企業(yè)和60年代生產(chǎn)的各種主機，如風(fēng)機、水泵、車(chē)床等，都采用了這類(lèi)電機，經(jīng)過(guò)幾年的改造，目前還不多見(jiàn)。

　　其次是60-70年代生產(chǎn)的產(chǎn)品，50-60年代水平的產(chǎn)品，如J2、JO2系列及相應水平的產(chǎn)品，約占總量的50%。電動(dòng)機采用E級絕緣，體積大，效率低，起動(dòng)性能差。

　　第三個(gè)類(lèi)別是80年代生產(chǎn)，70年代后期和80年代早期生產(chǎn)的產(chǎn)品，如Y系列電機，占了總數的40%。該電動(dòng)機采用B級絕緣，起動(dòng)性能好，效率高。近年來(lái)生產(chǎn)的各類(lèi)主機大多與此類(lèi)電機配套使用。

　　電機的節能改造與維修。

　　許多因素，如供電質(zhì)量、機械磨損、絕緣老化等都會(huì )導致電機損壞。受損電機又受制于主體工藝設備和改造資金，無(wú)法全部淘汰更新。那就需要修理電機了。如何在維修過(guò)程中達到提高效率、節能的目的，采取分類(lèi)指導、區別對待的原則。實(shí)踐具體如下。

　　J、JO系列汽車(chē)發(fā)動(dòng)機。根據實(shí)際負荷，逐步淘汰，選擇相應的Y系列電機代替。

　　J2,JO2系列的電機。因為它是E級絕緣，所以厚度比較大。維修時(shí)，采用Y系列電動(dòng)機B級絕緣材料，通過(guò)減小絕緣材料厚度，在保證槽滿(mǎn)度的前提下，增大導線(xiàn)截面積，通過(guò)降低定子銅耗提高電動(dòng)機效率。通過(guò)這種方式，電機效率可以提高約1%，且無(wú)需增加大量投資。相同負載下，由于效率提高，定子繞組的溫升相應減小，從而延長(cháng)了電機的使用壽命。

　　JO2L型鋁線(xiàn)電機。其方法是用原來(lái)的E級絕緣改為B級絕緣，用銅線(xiàn)改為鋁線(xiàn)。因為銅和鋁的電阻率不同，銅絲的直徑大約是鋁的直徑的0.8倍，這樣就可以達到原鋁電機的性能，槽滿(mǎn)率只有原來(lái)的64%。為了節約能源，在保持原槽滿(mǎn)率的基礎上，適當增加導線(xiàn)直徑和線(xiàn)圈匝數，針對不同型號的電機采用不同的增大比例。通過(guò)這種方式改進(jìn)的電機，不僅降低了定子鐵的消耗，而且還降低了定子銅的消耗。能使電機效率提高5%以上，節能效果十分顯著(zhù)。

　　大型電動(dòng)機。由于大型電機成本高，在工礦企業(yè)中進(jìn)行更新和更換比較困難，其容量大、效率低又增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。維修時(shí)，針對大型電機定子繞組一般為模壓繞組，電機槽型為開(kāi)槽槽或半開(kāi)槽槽的特點(diǎn)，采用磁性槽泥或磁性槽楔的方法，通過(guò)降低鐵損，達到節能改造的目的。通過(guò)這種方式改造，電機效率提高1.5%左右。

　　經(jīng)濟效益。

　　電動(dòng)機在維修過(guò)程中進(jìn)行節能改造，在不增加大量資金的前提下，達到了修理、改造、節能的目的，取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。我廠(chǎng)電機總容量8MW，已對其中3MW電機進(jìn)行改造，年節電30萬(wàn)Kw&S226;h以上，創(chuàng )造經(jīng)濟效益10萬(wàn)余元。

　　電機改造技術(shù)及實(shí)例分析。

　　拖動(dòng)式電動(dòng)機在中國已消耗全國電力總量的2/3，所用電動(dòng)機90%為交流異步電動(dòng)機，其中風(fēng)機、泵動(dòng)式拖動(dòng)式電動(dòng)機已消耗全國電力總量的35%左右，電機容量約為1.5億千瓦，拖動(dòng)式軋鋼機、礦井提升機、研磨機、交通運輸機械、機床等生產(chǎn)設備的電動(dòng)機容量約為3億千瓦，電力消耗約為30%。

　　變速運行的風(fēng)機、泵類(lèi)達到總負荷的70%左右，裝機容量接近一千萬(wàn)千瓦，年耗電量大約三千億千瓦時(shí)，主要依靠閘板或閥門(mén)來(lái)調節流量，以滿(mǎn)足負荷的要求，每年平均浪費電力200-300億元。電機拖動(dòng)系統節能改造的潛力是巨大的，這一節能改造的實(shí)施對中國經(jīng)濟增長(cháng)和環(huán)境保護都具有重要意義。

瑞澤能源是一家專(zhuān)注節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主知識產(chǎn)權的“5S”流體輸送系統高效節能技術(shù)、電能質(zhì)量?jì)?yōu)化節電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù)，在水泵節能、風(fēng)機節能、空壓機系統節能、供水系統節能、循環(huán)水系統節能、中央空調系統節能、電機系統節能、配電系統節能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應用，公司依托三元流技術(shù)設計的三元流葉輪，用于水泵、風(fēng)機、離心式空壓機的節能改造，技術(shù)應用可靠，業(yè)績(jì)優(yōu)良。